天津乐诚新材料科技(图)-ALC墙板厂家-石家庄ALC墙板 ：

ALC墙板主要性能

1、轻质：比重只有0.5。构造计算用为0.65。

2、防火：100mm板材可以达到3.23小时。150mm板材可以达到4小时以上。

3、保温隔热：导热系数为0.114。其125mm厚度材料的保温效果可以达到普通370mm砖墙，是一种可以以单一材料就能达到建筑50%以上的材料。

4、隔音：100mm材料的隔音指标达到44dB（透过损失）。

5、抗震：能适应较大的层间角变位。允许层间变位角1/150。采用接点时达到1/120且在所有接点情况下在层间变位角1/20时均不会产生板材脱落的情况。

6、无：其每小时照射量为12γμ/h。

7、承载性：其板材内部均配有钢筋网。提供外墙板。隔墙板。屋面板。楼板。装饰板等。

8、施工便捷：ALC墙板材料为工厂预制产品。精度高。可刨、可锯。为现场装配式板材，采用干作业。安装简便。工艺简单。大大缩短工期。提率及施工质量。

9、经济性：采用NALC作为墙体材料。可有效提高建筑物的使用面积。降低基础造价。在不提高建筑物综合造价的前提下。可大大提高建筑的舒适性。降低使用能耗。

10、创意性：提供花纹板材。材料安装后直接达到砖纹、格纹、仿石才等效果。

11、用途广泛：ALC墙板可用于混凝土结构、钢结构住宅、办公楼、厂房的内、外墙体、楼板、屋面板。防火墙。卸爆墙。钢结构梁、柱防火维护。隔音墙。旧建筑物加层改造等。

Alc隔墙板的生产工艺是怎样的？

1.钢筋加工及网箱拼装

　　钢材加工是生产alc隔墙板和铝合金板的具体工序，包括除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。罐笼组装是将防腐钢丝网按工艺要求的尺寸和相对位置放入模具内，固定后浇注。

　　2.原料配比

　　在生产过程中，配料是一个关键环节，它直接关系到原料中两组分的比例，浆料的粘度和流动性是否适合的产气和坯体的正常硬化。配料是测量、调整准备和储存以供使用的每种原料的温度和浓度。用电子秤测量混合比，保障测量的准确性，然后加水搅拌。采用PLC控制系统对原料的用量和配比进行控制，保障配比的准确性，提高产品性能的稳定性。

　　3.浇筑和搅拌

　　浇注过程是将上一道配料工序经过计量调整后放入搅拌机的物料混合到符合工艺要求的时间、温度和稠度，然后通过浇注搅拌机将其倒入模具中。在结晶器中进行一系列的物理和化学反应，产生气泡，使浆液膨胀、增厚、硬化。这一过程是形成良好孔结构的重要过程。

　　4.静态停止切割

　　当坯体发泡和静态停止达到切割要求时，模具转移到切割区域。翻转机分离模具，并将坯体旋转90度至高压灭菌器卡车。然后对坯体进行分割，采用切割工艺进行加工，以达到外观和尺寸的要求。切割工作可以通过机械化或手动操作进行。这一过程直接决定了alc隔墙板和alc板材产品的外观质量和部分内在质量。

　　5.蒸压养护

　　切割后的坯体由摆渡车送入蒸压罐进行蒸压固化。工艺需要在175℃以上进行。因此，采用密封性能好的高压釜，引入比压饱和蒸汽加热，使坯体在高温高压下完成水热反应，alc隔墙板和alc板具有比强度和理化性能。

好的产品需要好的设备来生产。alc隔墙板设备也是如此，需要定期对设备进行维护只有做好设备的维护工作，才能更好地实现隔板的性能。因此，对于墙板制造商来说，墙板生产线上的设备维护是一项重要的工作。除了墙板设备的日常维护，如维护.清洁和加油，应该定期做哪些维护工作？

1.alc隔墙板在使用前应向减速器中加入润滑油，并至少6个月更换一次。

2.使用alc隔墙板设备前加入润滑油，至少6个月更换一次。

3.严禁混合不同品牌的润滑油，以免影响设备的正常运行。

4.模具组装后，隔板内部喷脱模油，喷涂均匀，无法到达，也减少喷油过多，影响板材外观。

5.我们还需要定期检查alc隔墙板模具车行走轮轴承.如果发现油封等易损件磨损严重，需要及时更换。

6.搅拌机减速器、提升机减速器等。，每6个月至少更换一次润滑油；在搅拌机轴端的密封部分加入润滑油，配备电动润滑油泵，在油泵中加满润滑油，保持润滑油泵中的润滑油。