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ALC墙板的特点

　目前在建筑市场上，如果你问什么样的建材比较受欢迎，很多人都会说它自然是ALC墙板。其实，这个产品之所以能如此走红，有很多原因，接下来我们来看看ALC墙板的特点。

　　一是这种墙体材料在制备时比较轻。一般厚度75mm-300mm，间距25mm。这些是在特定用途中比较流行的类型。这种料子虽然材质较轻，但质量是比较好的。

　　关于ALC板是有较好的防火性能，这是我们比较熟悉的，对吧？其防火性能可达到100mm板耐火3.23小时，150mm板耐火4小时以上。这种防火性能对于大多数墙体材料来说是不可能实现的，因此，它具有这样的优点，是其在市场上比较关注的主要原因之一。其导热系数为0.114，125mm厚材料保温成效可达370mm砖墙。它是一种单一的材料，可以达到50以上的建筑节能。这样在保障隔音隔热成效的同时，既不浪费原材料，又节约资源。

　　ALC板还可以适应较大的层间偏转角，允许层间偏转角为1/150，使用特殊接触时为1/120。在所有接触情况下，当层间位移角为1/20时，板不会脱落。这样，只要施工人员妥善处理好相关工作，这个ALC板就不会随便掉下来，它在提高工作安全等方面取得了很大的进步，比较值得推广。无论设备产品有多好，都要保障员工的安全。

Alc隔墙板的生产工艺是怎样的？

1.钢筋加工及网箱拼装

　　钢材加工是生产alc隔墙板和铝合金板的具体工序，包括除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。罐笼组装是将防腐钢丝网按工艺要求的尺寸和相对位置放入模具内，固定后浇注。

　　2.原料配比

　　在生产过程中，配料是一个关键环节，它直接关系到原料中两组分的比例，浆料的粘度和流动性是否适合的产气和坯体的正常硬化。配料是测量、调整准备和储存以供使用的每种原料的温度和浓度。用电子秤测量混合比，保障测量的准确性，然后加水搅拌。采用PLC控制系统对原料的用量和配比进行控制，保障配比的准确性，提高产品性能的稳定性。

　　3.浇筑和搅拌

　　浇注过程是将上一道配料工序经过计量调整后放入搅拌机的物料混合到符合工艺要求的时间、温度和稠度，然后通过浇注搅拌机将其倒入模具中。在结晶器中进行一系列的物理和化学反应，产生气泡，使浆液膨胀、增厚、硬化。这一过程是形成良好孔结构的重要过程。

　　4.静态停止切割

　　当坯体发泡和静态停止达到切割要求时，模具转移到切割区域。翻转机分离模具，并将坯体旋转90度至高压灭菌器卡车。然后对坯体进行分割，采用切割工艺进行加工，以达到外观和尺寸的要求。切割工作可以通过机械化或手动操作进行。这一过程直接决定了alc隔墙板和alc板材产品的外观质量和部分内在质量。

　　5.蒸压养护

　　切割后的坯体由摆渡车送入蒸压罐进行蒸压固化。工艺需要在175℃以上进行。因此，采用密封性能好的高压釜，引入比压饱和蒸汽加热，使坯体在高温高压下完成水热反应，alc隔墙板和alc板具有比强度和理化性能。

ALC轻质隔墙板又称蒸压加气轻质混凝土板，是一种新型建筑节能产品。它具有重量轻、强度高、隔热性好、耐火性长、成本低等优点。目前已广泛应用于高层框架建筑和工业厂房的内外墙体。

一、工艺流程。

弹线放样→后埋件锚固→连接角钢。特殊支撑件的生产。安装→焊缝检查。处理→板损坏修理→板安装→板校正固定→板缝处理→水电开槽。管道敷设→验收。详见《蒸压加气混凝土板应用技术规程》现行版，合理编制施工方案。

二、常见问题及处理方法。

然而，ALC隔墙板在实际施工中存在许多问题，如运输过程中易损坏、排版、开槽难度大、板缝处理等。让我们逐一分析。

01运输容易损坏。

1.分析：ALC轻质隔墙板在运输和搬运过程中容易损坏。通常，传统的轻质隔墙板相对较大，有两米和三米。搬运时应特别注意轻质alc隔墙板的板角。如果碰撞造成损坏，会影响使用。