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ALC板材常见的问题

1、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

2、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

3、为了便于门窗安装，门窗洞口尺寸通常按门窗框每边增加20～25mm预留，如此导致门窗框与ALC板材之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观成效差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能符合防火墙的防火要求又大大减少了维修隐忧。

如何解决AAC板材开裂这种情况

1、未进行饰面装的板材出现裂缝：在裂缝处开宽1-2cm。深约lcm的V形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光，可减低再开裂的机会。

2、进行了饰面装修的板材出现开裂：先铲掉饰面层，凿开裂缝，在裂缝处开宽1-2cm。深约lcm的V形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光。再在AAC板材板面上刮一层厚约1-2mm宽3cm左右的弹性平底灰等干1-2天后，再恢复饰面有特定的成效。

3、伸缩缝(长墙)处理：长墙待干燥一段时间，充裕收缩后，再处理伸缩缝，伸缩缝内用低标号砂浆或泡沫填充，平齐AAC板材板面，贴玻纤网格布一道。再在上面刮一层宽3-5cm、厚约1-2mm的弹性平底灰(白色)然后再进行饰面处理，注意弹性平底灰上面的饰面层须尽可能性薄。只要能掩盖住色差就行，否则弹性平底灰的弹性再好因外层饰面层无弹性，虽然弹性层不开裂但饰面层照常开裂，因此尽可能都采用弹性饰面腻子。

蒸压加气混凝土板的优点

1.轻质较强：蒸压加气混凝土板孔隙率为70%～85%，容重一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木材相似，能浮于水中。它可以减轻建筑物的重量，降低建筑物的综合成本。

　　2.防火阻燃：它的主要原材料多为无机材料，因此具有良好的耐火性能，火灾时不排放有害气体。90mm厚墙体耐火极限245分钟，300mm厚墙体耐火极限520分钟。

　　3.隔声降噪：它具有多孔结构，具有相对的吸声能力。墙体厚10mm，可达到建筑隔声30～60db的要求。

　　4.保温：蒸压加气混凝土板内有大量的孔隙和微孔，形成空气层，具有良好的保温效果。导热系数为0.11～0.16w/（m.k），为混凝土导热系数的13%，为粘土实心砖和混凝土空心砖导热系数的28.6%。一般来说，500 PX厚加气混凝土墙体的保温效果相当于1225 PX厚普通实心粘土砖墙。

　　5.抗渗防潮：它是由许多1-2mm的封闭小孔组成，能吸水、导湿缓慢。同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。特殊的抗渗配方，能防止水的扩散和渗透。卫生间使用时，墙面经界面处理后可直接贴瓷砖。

　　6.抗震加固：同一建筑结构，蒸压加气混凝土板比粘土砖高2级。

　　7、环保节能：生产、运输、使用过程中无污染，保护耕地，节能降耗。它是一种绿色建筑材料。

　　8.耐久实用：板材强度稳定。在大气中暴露一年后，试样的强度提高了25%，十年后仍保持稳定。

　　9、施工方便：体积相当于18块红砖，可用于连续干砌作业，不受一块砌体高度的限制，可大大提高施工速度。同时还具有良好的加工性能，可锯、刨、钻、钉，并可采用合适的粘接材料粘接，为施工创造了良好的条件。

　　10、成本较低：综合成本比实心粘土砖低5%以上，可增加使用面积，大大提高建筑面积利用率。